Werkstoffprüfung von Faserverbundstrukturen (Seminar)

Das Seminar befähigt Sie,

• die faserverbundspezifischen Einflussparameter auf die Kennwertermittlung von GFK und CFK und zugehörige Prüfmethoden zu kennen
• erste Aussagen zur Bewertung von Messfehlern und faserverbundtypischen Einflussfaktoren auf die ermittelten Kennwerte abzuleiten
• mit messtechnischen Verfahren Werkstoffe zu charakterisieren und frühzeitig Schäden in einer Faserverbundstruktur zu erkennen
• auf der Basis eines zeitabhängigen und richtungsabhängigen Werkstoffverhaltens von Faserverbundwerkstoffen mögliche Fehlerquellen bei den Messwerten zu identifizieren und zu bewerten

In praktischen Laborübungen trainieren Sie am zweiten Tag das theoretische Wissen zu zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfverfahren.

Tag 1: Werkstoffprüfung von Faserverbundstrukturen

Bei metallischen Strukturen entstehen strukturkritische Anrisse vorwiegend auf der Oberfläche einer Struktur, so dass diese Risse mittels Farbeindringverfahren leicht zu identifizieren sind. Im Gegensatz dazu entstehen die ersten Anrisse in einem mehrschichtigen Laminat vorwiegend in der Matrix zwischen den Fasern oder an der Grenzfläche zwischen Faser und Matrix. Diese Anrisse treten somit bevorzugt im Inneren des Laminates auf, womit die klassischen Prüfmethoden an ihre Grenzen stoßen. Die zerstörungsfreie Erkennung eines ersten Schadens in einem Faserverbundwerkstoff baut daher auf Prüfverfahren wie Ultraschall- und Thermographieverfahren auf, die an die Spezifika eines Faserverbundwerkstoffes angepasst werden müssen.

• Fehlerarten in mehrschichtig aufgebauten Laminaten
• Ursache und Auswirkung von typischen Fehlern in Faserverbundstrukturen
• Besonderheiten im Zuge der zerstörenden Werkstoffprüfung von Faserverbundwerkstoffen
• Einfluss der Probenkonditionierung
• Nichtlineares / bilineares Verhalten
• Statische Prüfung (z. B. Zugversuch und Scherversuch)
• Einfluss von Laminatinhomogenitäten
• Dynamische Prüfung
• Fehlererkennung mittels zerstörungsfreier Werkstoffprüfung
• Ultraschallprüfung
• Thermographie

Tag 2: Praxis - Werkstoffprüfung von Faserverbundstrukturen

Das am ersten Tag erworbene Wissen zur Werkstoffprüfung und zur Ultraschalluntersuchung von Faserverbundstrukturen wird anhand von praktischen Laborübungen bei der GMA-Werkstoffprüfung GmbH in Stade trainiert und vertieft. Die praktische Anwendung und Erprobung unterschiedlicher Methoden steht im Fokus, wie

• Verfahren der Ultraschallprüfung
• Herstellung von Probekörpern
• Statische Versuche zur Ermittlung von Werkstoffkenndaten, z. B. Zug/Druckfestigkeit, Zug/Druck-E-Modul, Scherfestigkeit etc.
• Thermoanalyse
• Nasschemische Untersuchungen
• Weitere Verfahren

Ingenieure, Techniker, CFK-Fachkräfte und technisch orientierte Fachkräfte, die Grundlagenkenntnisse im Umgang mit faserverstärkten Kunststoffen / Faserverbundwerkstoffen besitzen

Vortrag und Fachgespräch sowie Einbindung von Fallbeispielen, Diskussion und moderierter Erfahrungsaustausch, praktische Übungen im Labor zur Werkstoffprüfung und Ultraschalluntersuchung von Faserverbundstrukturen, Einbindung Ihrer Wünsche und Problemstellungen in das Seminar durch schriftliche Vorabbefragung

Prof. Dr.-Ing. Wilm F. Unckenbold

Prof. Dr.-Ing. Wilm F. Unckenbold ist seit 2007 Professor für Strukturmechanik der Faserverbundwerkstoffe/Composites an der PFH Private Hochschule Göttingen. Mit mehr als 20 Jahren Berufserfahrung im Zielfeld „Faserverbundwerkstoffe“ gilt er als herausragender Kompetenzträger. Seine Karriere begann der Experte auf dem Gebiet der CFK-Technologie nach Studium und Promotion an der TU Clausthal beim Deutschen Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR) und bei der INVENT GmbH. Seit 2004 hatte er im Auftrag der Sperlich GmbH die Geschäftsstelle des CFK-Valley Stade e.V. geleitet.

Dipl.-Ing. & M.Sc. NDT

Wolfgang Höhn Dipl.-Ing. & M.Sc. NDT Wolfgang Höhn ist seit April 2015 Leiter der Abteilung der zerstörungsfreien Prüfung der GMA Werkstoffprüfung GmbH am Standort Stade. Zuvor war er im Rahmen einer Kooperation zwischen AIRBUS Helicopters (AHD) und der Bundeswehr als Festigkeitsingenieur tätig und mit der Bearbeitung der Qualitätsbeanstandungen aus der Einzelteilfertigung und Montage des NH-90 betraut, insbesondere mit der Analyse und Reparatur von strukturellen Schäden in den Faserverbundstrukturen der Bundeswehr-Hubschrauber NH90 und UH Tiger. Nach der Ausbildung zum Offizier bei der Bundeswehr studierte Wolfgang Höhn Elektro- und Informationstechnik an der Universität der Bundeswehr in München und wurde zum luftfahrzeugtechnischen Offizier ausgebildet. Berufsbegleitend studierte er „Zerstörungsfreie Prüfung“ an der Dresden International University mit Masterabschluss.

Dipl.-Ing. Bernd Zahab

Dipl.-Ing. Bernd Zahab ist seit August 2008 bei der GMA-Werkstoffprüfung als Laborleiter der zerstörenden Prüfung tätig und für analytische Prüfungen – wie DSC, HPLC, FTIR –, mechanisch technologische Prüfungen – wie Zug-, Druck-, Biege-, Scher- sowie der Thermoanalyse und der Materialographie – verantwortlich. Zu seinem Verantwortungsbereich gehört auch die komplette Probenherstellung. Nach einer fundierten Berufsausbildung zum Chemikant und Studium zum Chemie-Ingenieur mit Fachrichtung Produktentwicklung und Qualitätssicherung an der Fresenius Akademie in Idstein war er für einen namhaften Automobilzulieferer für Interieurbauteile in der Materialentwicklung als Projektleiter tätig. Nach intensivem Umgang mit Naturfaserwerkstoffen, GF-Kunststoffen und Schäumen hat er die Laborleitung bei einem der größten Klebstoffhersteller übernommen und war für das Entwicklungs- und Analytiklabor sowie für die anwendungstechnische Verarbeitung und Prüfung verantwortlich.

Seminarzeiten
1. Tag: 09:00 – ca. 17:00 Uhr
2. Tag: 08:00 – ca. 16:00 Uhr

Teilnehmerzahl
max. 12

Dauer
2 Tage

Inklusivleistungen
Schulungsordner mit umfangreichen Seminarunterlagen, Pausengetränke, Mittagsessen, Prüfungsgebühren, Praxistraining mit Laborübungen, Zertifikat inkl. Dokumentation der Seminarinhalte und erreichten Prüfungsleistung