Inhouse Schulung Prepreg-Technologie - Fertigung von Faserverbund-, Composite-, Carbonbauteilen
inkl. Praxiseinheiten mit Anfertigung eigener Prepreg-Bauteile
„Prepregs“ finden nicht nur in der Windenergie- und Luftfahrtindustrie ein breites Anwendungsspektrum. Auch in anderen Bereichen, wie in der Automobilindustrie, dem Sportgerätebau, im klassischen Maschinenbau oder im Schiffsbau sind Prepreg-Systeme stark verbreitet. Unter der Prepreg-Technologie wird der Einsatz von vorimprägniertem Armierungsmaterial (Fasern/Textilien) verstanden, das unter Druck und Temperatur zur Aushärtung gebracht wird. Dabei spielen die Eigenschaften dieser Halbzeuge, die Art der Verarbeitung sowie das Bauteil-Design in ihrer Kombination eine wesentliche Rolle zur Herstellung qualitativ hochwertiger Bauteile.
Informationen kompakt
| Dauer: | 2 Tage |
| Buchungscode: | FC135_IH |
| Sprache: | Deutsch |
| Art der Veranstaltung: | Präsenz |
| Abschluss: | Teilnahme-Zertifikat der mtec-akademie an der PFH Private Hochschule Göttingen |
| Seminarleiter/Trainer: | Prof. Dr.-Ing. Marc Siebert |
Das Seminar,
- vermittelt wichtige Kompetenzen zur Verarbeitung von duroplastischen Prepreg-Systemen, insbesondere bei der Herstellung von qualitativ hochwertigen Bauteilen mittels Autoklav-Technologie. Hierbei werden insbesondere typische Bauteile und funktionelle Vakuumaufbauten thematisiert
- versetzt Sie in die Lage, Prepreg-Systeme sicher zu verarbeiten und Vakuumaufbauten fehlerfrei zu installieren
- erweitert Ihre Kompetenzen in der Vakuum-unterstützten Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen
- stärkt Ihre Fertigkeiten bei der Herstellung von Formteilen
Aktueller Stand der Prepreg-Technologie und Trends
Grundlagen der Prepreg-Herstellung und deren Ausgangsmaterialien
Prepreg-Systeme
- Matrixwerkstoffe (Duroplaste, Thermoplaste)
- Fasern und Textilien
- Lagerung
- Zuschnitt
- Ablegeverfahren
Fertigungsverfahren
- Autoklav-Verfahren (Hilfsstoffe, Vakuumaufbau, Werkzeuge)
- Verfahren außerhalb des Autoklavs
- Wechselwirkungen zwischen Bauweise / Design und Material
Qualität & Qualitätsmerkmale
Praktische Anwendung der Lehrinhalte in einer vollausgestatteten Werkstatt
Strukturierte Anleitung zur eigenständigen Anfertigung von Prepreg-Bauteilen
Hinweis: Bitte bringen Sie Sicherheitsschuhe und Arbeitskleidung für die Praxiseinheiten mit!
Fachleute, Techniker und Ingenieure, die Erfahrungen in der Fertigung / Verarbeitung von Faserverbundkunststoffen (FVK) haben
Strukturierte Fachvorträge unter Verwendung anschaulicher Präsentationen mit Visualisierung, Videos, Formeln, Anschauungsmaterial und Anwendungsbeispielen, Gruppendiskussionen, Beispielaufgaben zur Anwendung des vermittelten Wissens, Einbindung Ihrer Wünsche und Problemstellungen in das Seminar durch schriftliche Vorabbefragung, angeleitete, praktische Einheiten in einer Werkstatt
WICHTIG: Bitte bringen Sie Sicherheitsschuhe und Arbeitskleidung für die Praxiseinheiten mit!
Prof. Dr.-Ing. Marc Siebert
Prof. Dr.-Ing. Marc Siebert ist seit 2008 Professor für die „Technologie der Faserverbundwerkstoffe“ an der PFH Private Hochschule Göttingen.Er studierte Maschinenbau an der Universität Kassel und war von 2001-2008 als wissenschaftlicher Mitarbeiter an der Universität Kassel tätig. Ende 2003 gründete er seine eigene Firma, die sich auf die Entwicklung und Fertigung von maßgefertigten Sportgeräten und Rehabilitationsmitteln aus Kohlenstofffaser verstärkten Kunststoffen spezialisiert hat. Anfang 2006 schloss der gebürtige Kasseler seine Promotion im Fachgebiet Verbundwerkstoffe und Werkstoffverbunde ab und erhielt einen Lehrauftrag an der Universität Kassel zum Thema „Verbundwerkstoffe und Werkstoffverbunde für Sportgeräte und Rehabilitationsmittelbau“. Zu seinen Arbeitsschwerpunkten zählen neben den Fertigungsverfahren zur Herstellung von Faserverbundstrukturen auch innovative Fügetechnologien und Hybridbauweisen.
Seminarzeiten
9:00 – ca. 17:00 Uhr
Teilnehmerzahl
max. 15
Dauer
2 Tage